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高壓反應釜是化工生產(chǎn)中非常重要的反應設備。在化工生產(chǎn)過(guò)程中,它是為化學(xué)反應提供反應空間和反應條件的裝置,高壓反應釜使用前的安裝要注意以下幾點(diǎn)。
1、釜蓋的安裝及密封要點(diǎn)
如果釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線(xiàn)接觸密封形式的,應該擰緊主螺栓使之相互壓緊以達到良好的密封,但在擰緊主螺栓時(shí),不得超過(guò)擰緊力矩80~120NM的范圍,這樣是防止密封面被擠壞和超負荷磨損,密封面要特別注意防護。在安裝釜蓋時(shí),要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊,而導致其破壞了密封面。擰緊主螺母時(shí),須對稱(chēng)的分多次逐步加力擰緊,用力需均勻,以確保良好的密封效果。
2、正反螺母的聯(lián)接要點(diǎn)
正反螺母聯(lián)接處,只能旋動(dòng)正反螺母,兩面圓弧面不能相對轉動(dòng),對于所有螺紋聯(lián)接件應在裝配時(shí)須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。
?3、閥門(mén)的使用
針型閥采用線(xiàn)密封的,僅需輕輕轉動(dòng)閥針并壓緊密封面即可,這樣就能達到良好的密封效果,嚴禁用力過(guò)度,損壞密封面。
4、高壓反應釜控制器
控制器應當要平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10~40℃,相對濕度應小于85%,需要確保周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
5、固定接點(diǎn)檢查
使用前應當檢查前面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,可抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否有松動(dòng),是否存在在運輸過(guò)程中或保管不善而造成損壞或銹蝕。
6、連接導線(xiàn)
連接好所有導線(xiàn),包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機線(xiàn)及溫度傳感器和測速器導線(xiàn),在接通電源前最好檢查一下導線(xiàn)是否完好,注意用電安全。
7、安全裝置
采用爆破片裝置的,一般不要輕易的拆卸和試驗,一旦爆破,必須重新更換,這點(diǎn)很重要,對于超過(guò)標定爆破壓力而未爆破的爆破片應當立即更換,以確保安全的使用。
8、防止過(guò)大溫差
高壓反應釜工作時(shí)應當杜絕速冷速熱,以免過(guò)大的溫差造成釜體裂紋,影響安全性。另外,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應當通循環(huán)水,以防止磁鋼脫磁,影響使用。
9、新裝釜使用
新安裝的高壓反應釜(或維修釜),必須進(jìn)行氣密性試驗后才能投入正常的使用。氣密性實(shí)驗的介質(zhì)推薦為氮氣或其它惰性氣體,嚴禁使用易燃易爆氣體,試驗壓力為工作壓力的1~1.05倍,升壓必須分次進(jìn)行,推薦0.25倍工作壓力為間距,逐次升壓。每升一級應停留5分鐘,升到試驗壓力停30分鐘。當發(fā)現漏氣時(shí)應當卸壓后再進(jìn)行維修操作,為了安全,請不要帶壓操作。
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