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高壓反應釜是化工生產(chǎn)中非常重要的反應設備。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，它是為化學(xué)反應提供反應空間和反應條件的裝置，高壓反應釜使用前的安裝要注意以下幾點(diǎn)。
1、釜蓋的安裝及密封要點(diǎn)
如果釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線(xiàn)接觸密封形式的，應該擰緊主螺栓使之相互壓緊以達到良好的密封，但在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80～120NM的范圍，這樣是防止密封面被擠壞和超負荷磨損，密封面要特別注意防護。在安裝釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊，而導致其破壞了密封面。擰緊主螺母時(shí)，須對稱(chēng)的分多次逐步加力擰緊，用力需均勻，以確保良好的密封效果。
2、正反螺母的聯(lián)接要點(diǎn)
正反螺母聯(lián)接處，只能旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不能相對轉動(dòng)，對于所有螺紋聯(lián)接件應在裝配時(shí)須涂抹油或油料調和的石墨，以免咬死。
?3、閥門(mén)的使用
針型閥采用線(xiàn)密封的，僅需輕輕轉動(dòng)閥針并壓緊密封面即可，這樣就能達到良好的密封效果，嚴禁用力過(guò)度，損壞密封面。
4、高壓反應釜控制器
控制器應當要平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對濕度應小于85%，需要確保周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
5、固定接點(diǎn)檢查
使用前應當檢查前面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，可抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否有松動(dòng)，是否存在在運輸過(guò)程中或保管不善而造成損壞或銹蝕。
6、連接導線(xiàn)
連接好所有導線(xiàn)，包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機線(xiàn)及溫度傳感器和測速器導線(xiàn)，在接通電源前最好檢查一下導線(xiàn)是否完好，注意用電安全。
7、安全裝置
采用爆破片裝置的，一般不要輕易的拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，這點(diǎn)很重要，對于超過(guò)標定爆破壓力而未爆破的爆破片應當立即更換，以確保安全的使用。
8、防止過(guò)大溫差
高壓反應釜工作時(shí)應當杜絕速冷速熱，以免過(guò)大的溫差造成釜體裂紋，影響安全性。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應當通循環(huán)水，以防止磁鋼脫磁，影響使用。
9、新裝釜使用
新安裝的高壓反應釜（或維修釜），必須進(jìn)行氣密性試驗后才能投入正常的使用。氣密性實(shí)驗的介質(zhì)推薦為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓必須分次進(jìn)行，推薦0.25倍工作壓力為間距，逐次升壓。每升一級應停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。當發(fā)現漏氣時(shí)應當卸壓后再進(jìn)行維修操作，為了安全，請不要帶壓操作。
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