不銹鋼反應釜被廣泛的應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥等多種行業(yè)的生產(chǎn)中,是實(shí)現蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等化學(xué)反應工藝過(guò)程的壓力容器。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、其它配套功能模塊等組成,釜體材質(zhì)、功能模塊可根據實(shí)際工藝需求制定。
加熱形式:電加熱、油浴加熱、氣體加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。
夾套形式分:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都配備有導流裝置。
攪拌形式:槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,客戶(hù)可以根據不同工藝需求來(lái)選擇。
攪拌傳動(dòng)形式:可選普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星變速式。
軸封形式主要有:普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
出料形式:球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜被廣泛的應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥等多種行業(yè)的生產(chǎn)中,是實(shí)現蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等化學(xué)反應工藝過(guò)程的重要壓力容器。
反應釜內罐體按實(shí)際工藝需求可采用不銹鋼SUS304、SUS316LSUS321等不同鋼材制造,內表面做鏡面拋光處理,可實(shí)現在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌以符合衛生規范要求。
帶夾套的,夾套材質(zhì)可按工藝要求采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等鋼材。
徑高比合理設計,攪拌裝置按需選配,采用耐壓衛生機械密封裝置來(lái)密封攪拌軸封,確保釜體內的工作壓力及防止釜內物料泄漏。
支承類(lèi)型可按實(shí)際操作需求選用懸掛支耳式或落地支腿式或其它定制結構。
不銹鋼反應釜主要結構:開(kāi)式平蓋反應釜。?
開(kāi)式平蓋結構主要有平蓋端部法蘭式、平蓋反向法蘭式這兩種形式。它們的設計基本相同,但平蓋反向法蘭式比平蓋端部法蘭式價(jià)格要低一些。
這種結構的反應釜主要適用于部分化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要較高的壓力(5.0-35Mpa),而對溫度沒(méi)有太大的限制,當容積較小(1000L以下)條件時(shí)。
開(kāi)式結構方便維修、拆卸,對于劇毒、易燃的化學(xué)產(chǎn)品使用此結構的反應釜,可改善操作人員的工作環(huán)境,降低勞動(dòng)強度。
開(kāi)式對焊大法蘭式反應釜:
該反應釜適用范圍廣,一般用于對反應壓力工況要求比較低(4.0Mpa以下),容積一般不要過(guò)1000L的場(chǎng)合。
同樣此結構的反應釜具備了開(kāi)式的維修拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
閉式反應釜
此結構的反應釜適用范圍廣,價(jià)格相對便宜,加工周期較短。閉式反應釜適用于較大的容積(1000L-50000L)壓力工況則沒(méi)有限制。由于是閉式所以要開(kāi)設入口,以便人員下釜內進(jìn)行維修和更換零部件。閉式反應釜缺點(diǎn):拆卸麻煩,勞動(dòng)強度較大,物料難以清理干凈,因此對制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)在制造過(guò)程中要嚴格的確保釜內部件的質(zhì)里(材料質(zhì)和焊接質(zhì))。
以上產(chǎn)品配置參數僅供參考,實(shí)際配置以實(shí)物為準?;敉﹥x器擁有專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團隊,可非標定制!